Zalety i wady sprężarek spiralnych
Co to jestsprężarka spiralna? Jakie cechy doprowadziły do dużego uznania na rynku sprężarek spiralnych?
Podstawowymi elementami sprężarki spiralnej są dwa ewolwentowe elementy spiralne o identycznych kształtach, ale z przesunięciem fazowym o 180 stopni: jedna to spirala stała, a druga to spirala orbitująca napędzana przez mimośrodowy wał, którego oś orbituje wokół osi stałej spirali. Podczas pracy dwa zwoje stykają się w wielu punktach, tworząc linie uszczelniające; w połączeniu z odpowiednim uszczelnieniem powierzchni końcowych spirali tworzy to kilka kieszeni powietrznych w kształcie-półksiężyca. Linie pieczętujące w punktach styku przesuwają się w sposób ciągły wzdłuż krzywych zwoju w miarę ruchu orbitującego zwoju, powodując ciągłą zmianę kształtu i rozmiaru kieszeni w kształcie półksiężyca. Króciec wlotowy sprężarki znajduje się w górnej części nieruchomej obudowy spirali. Gdy wał mimośrodowy obraca się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, gaz przedostaje się do komory wlotowej i jest sukcesywnie wciągany do obwodowych kieszeni w kształcie półksiężyca-połączonych z komorą wlotową. Gdy te kieszenie obwodowe zamkną się od komory wlotowej, ich uszczelnione objętości stopniowo przesuwają się w kierunku środka nieruchomego ślimaka, stale kurcząc się, ściskając gaz i podnosząc jego ciśnienie.
Zalety ScrollaSprężarki powietrza
1. Niski poziom hałasu
(1) Sprężarka spiralna o mocy 20 KM (15 kW) wytwarza jedynie 62 dBA hałasu, co pozwala na instalację i użytkowanie w praktycznie dowolnym miejscu; pozwala to znacznie zaoszczędzić na kosztach instalacji i lepiej spełnia standardy środowiskowe.
(2) Brak zaworów wylotowych i skomplikowanych połączeń mechanicznych eliminuje odgłosy-stukania zaworów i hałas pulsacji przepływu powietrza, drastycznie zmniejszając ogólny poziom hałasu.
(3) Procesy wlotu i wylotu są ciągłe i stabilne,-zachodzą ponad 6000 razy na minutę-, co skutkuje minimalną pulsacją przepływu powietrza.
2. Niskie koszty utrzymania
Agregat sprężarkowy składa się z niewielu części, z jeszcze mniejszą liczbą części ulegających zużyciu, co znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo konieczności wymiany. Dodatkowo długie okresy międzyobsługowe części, łatwość obsługi i minimalne wymagania konserwacyjne skutkują niskimi kosztami konserwacji.
3. Wysoka niezawodność
(1) Konstrukcja spirali 4D umożliwia-wysokiemu ciśnieniu sekcji stacjonarnej spirali wytrzymać dwukrotnie większe ciśnienie niż w przypadku konstrukcji spirali 2D.
(2) Mikrokomputerowy system sterowania zapewnia zwiększoną stabilność i podwójną ochronę bezpieczeństwa.
(3) Mały promień skrętu zapewnia prędkość liniową wynoszącą zaledwie 2 m/s, co prowadzi do minimalnego zużycia, wysokiej sprawności mechanicznej i niskich wibracji.
(4) Redukcja liczby części jest kluczowym czynnikiem poprawy niezawodności.
4. Niskie zużycie energii
(1) Ze względu na efekt zwiększenia ssania i brak objętości luzu, sprawność objętościowa sprężarek spiralnych przekracza 98%.
(2) Ponieważ sprężanie zachodzi stopniowo w wielu komorach roboczych, różnica ciśnień pomiędzy sąsiednimi komorami jest minimalna, co w naturalny sposób skutkuje bardzo niskim wyciekiem. Proces sprężania jest etapowy, co prowadzi do wysokiej sprawności cieplnej.
(3) Brak zaworów ssących i tłocznych oznacza, że straty oporu podczas wlotu i wydechu są praktycznie zerowe. Brak tarcia i zużycia mechanizmów zaworowych zapewnia wysoką sprawność mechaniczną; jest to główny powód, dla którego sprężarki spiralne są znacznie-oszczędniejsze energetycznie niż inne typy sprężarek powietrza.
(4) Sprężarki spiralne nie wymagają pracy bez obciążenia, co zapewnia 25,4% oszczędności energii elektrycznej w porównaniu ze sprężarkami śrubowymi.
Wady sprężarek spiralnych
1. Wysokie wymagania dotyczące uszczelnienia i złożone struktury uszczelniające.
2. Powierzchnie ruchomych części są przeważnie zakrzywione; obróbka i kontrola tych powierzchni są złożone-czasami wymagające specjalistycznego sprzętu-co prowadzi do wyższych kosztów produkcji.
3. Uszczelnienie pomiędzy częściami ruchomymi (lub pomiędzy częściami ruchomymi i nieruchomymi) zwykle osiąga się poprzez utrzymanie określonego luzu roboczego. Wyciek gazu przez ten prześwit jest nieunikniony, co ogranicza zdolność sprężarki do osiągania wysokich stopni sprężania; w związku z tym większość sprężarek spiralnych jest wykorzystywana w instalacjach klimatyzacyjnych.
